Quy Trình Kiểm Soát Chất Lượng SVR 3L

QUI TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM MỦ CỐM (SVR 3L) TẠI NHÀ MÁY CAO SU SAO THÁI DƯƠNG (SRUCO) ĐƯỢC THỂ HIỆN THÔNG QUA CÁC NỘI DUNG SAU ĐÂY :


A. CÁC QUI TRÌNH QUẢN LÝ TRONG HỆ THỐNG QLCL MÀ NHÀ MÁY SRUCO ĐANG ÁP DỤNG BAO GỒM :

1.  Quy trình kiểm soát tài liệu và dữ liệu :

2.  Quy trình kiểm soát hồ sơ :

3.  Quy trình tuyển dụng :

4.  Quy trình đào tạo :

5.  Quy trình mua hàng :

6. Quy trình đấu thầu mua bán tài sản, vật tư, hàng hóa:

7. Quy trình xem xét hợp đồng :

8. Quy trình quản lý kho vật tư nguyên liệu :

9. Quy trình kiểm soát sản xuất :

10. Quy trình kiểm soát phương tiện theo dõi, kiểm tra & đo lường

11. Quy trình xử lý khiếu nại khách hàng :

12. Quy trình đánh giá nội bộ :

13. Quy trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp :

14. Quy trình hành động khắc phục và phòng ngừa :

Qui trình kiểm soát chất lượng sản phẩm SVR 3L của SRUCO được thực hiện chủ yếu ở các qui trình: Quy trình mua hàng; Quy trình kiểm soát sản xuất; Quy trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp;  Quy trình kiểm soát phương tiện theo dõi, kiểm tra & đo lường; và Quy trình hành động khắc phục và  phòng ngừa .

B. CỤ THỂ, VIỆC KIỂM SOÁT CLSP SVR3L Ở CÁC NỘI DUNG TRỌNG TÂM SAU:


 1. TẠI KHÂU NHẬP LIỆU:  Bao gồm các nội dung kiểm soát

-    Đo TSC: Gồm 02 nhân sự thực hiện – test và đối chiếu kết quả test của từng nhân sự . Nếu cùng kết quả thì chuyển kết quả sang người có trách nhiệm lập phương án đánh đông; nếu chưa trùng – thì test lại

-    Lên Phương án pha chế và đánh đông: Gồm 2 kỹ thuật viên  bàn và thống nhất phương án

 GIÁM SÁT VIÊN ĐỘC LẬP  THỰC HIỆN VIỆC GIÁM SÁT Ở KHÂU NÀY, CÓ GHI CHÉP LẠI QUÁ TRÌNH GIÁM SÁT 


 2. TẠI KHÂU ĐÁNH ĐÔNG: Bao gồm các nội dung kiểm soát

-    Kiểm tra, giám sát quá trình thực hiện của công nhân theo phương án: Do 02 nhân sự lập phương án thực hiện cùng tổ trưởng tổ đánh đông.  

-   Theo dõi diễn biến của quá trình đông mủ; và tiến hành xử lý can thiệp kịp thời nếu cần thiết: do 02 nhân sự lập  phương án thực hiện cùng tổ trưởng tổ đánh đông thực hiện.   

***LƯU Ý: NẾU MƯƠNG NÀO CHẤT LƯỢNG ĐÁNH ĐÔNG KHÔNG ĐẠT, SẼ CHUYỂN (XUẤT) MỦ CỦA MƯƠNG ĐÓ SANG NHẬP NGUYÊN LIÊU CHO SẢN XUẤT MỦ TẠP (SVR10/20)

GIÁM SÁT VIÊN ĐỘC LẬP TIẾP TỤC THỰC HIỆN VIỆC GIÁM SÁT Ở KHÂU NÀY, CÓ GHI CHÉP LẠI QUÁ TRÌNH GIÁM SÁT 


 3. TẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SVR3L: Bao gồm các nội dung kiểm soát

-   Trưởng dây chuyền SVR3L giám sát, kiểm tra các công nhân thực hiện các thao tác theo đúng qui trình kỹ thuật

-    GIÁM SÁT VIÊN ĐỘC LẬP  TIẾP TỤC THỰC HIỆN VIỆC GIÁM SÁT 


 4. KHÂU SẤY  MỦ: Bao gồm các nội dung kiểm soát:

-    Công nhân phụ trách lò sấy sẽ thực hiện việc kiểm tra nhiệt độ trong lò thường xuyên. Kiểm tra tình trạng cốm cứ 2 lần/ nửa giờ để kịp thời hiệu chỉnh nhiệt độ phù hợp với cốm, đảm bảo cốm sẽ được sấy chín hoàn toàn và có màu sáng, đẹp

-    Giám sát độc lập sẽ đôn đốc, nhắc nhở trưởng dây chuyền kiểm soát các thao tác của công nhân theo đúng qui trình nghiệp vụ

*** LƯU Ý: Phương pháp sử dụng  Lò sấy hơi chân không  để sấy mủ cốm SVR3L là phương pháp duy nhất đang áp dụng tại VN, do SRUCO thực hiện. Phương pháp này có những ưu điểm vượt trội so với các phương pháp truyền thống như sau:

- Tăng tuổi thọ của sản phẩm RSS3: do lò sấy hơi của SRUCO sử dụng hơi nóng chân không để sấy mủ. Do vậy, nó  đã loại bỏ hoàn toàn các tạp chất , chất thải dư tạo ra từ quá trình đốt bằng dầu FO , từ đó làm giảm quá trình lão hóa của cao su .

- Tăng hiệu suất sấy khô: do  giảm được thời gian sấy

- Giảm tối đa về độ bẩn và tạp chất và đặc biệt là mùi hôi  thải ra môi trường.


 5. KHÂU ĐÓNG GÓI, BẢO QUẢN: Bao gồm các công việc kiểm soát chủ yếu sau:

-    Đóng gói:

·     Loại các hạt  mủ sống bên trong và bề mặt của mủ thành phẩm ra 1 nơi, để lên kế hoạch sấy lại

·     Phân loại các cốm bị quá chín, hoặc không đồng đều …, để sang 1 bên (phần mủ cốm quá chín, hoặc không đồng đều về màu sắc… sẽ được tiêu thụ trong nước hoặc chuyển sang sản xuất hàng compound.

·     Thực hiện ép kiện cốm đã đạt chất lượng, giám sát cân đủ và đúng trọng lượng cho từng bành mủ.

·     Cắt mẫu đại diện theo pallet, chuyển mẫu về phòng thí nghiệm để thực hiện test các chỉ tiêu (PRI, ASH, DIRT, Mooney, Po, Nito…), lưu kết quả và dán nhãn tại khu vực bảo quản.

*** Quá trình này được giám sát chặt chẽ bởi nhân sự KCS, và ghi hình lại bởi máy quay camera đặt tại khu vực ép kiện.

-    Bảo quản: Hàng sau khi đóng gói được:

·     Đối với bành 33.33 hoặc 35 kgs: Bỏ vào thùng sắt, đế bằng pallet gỗ; xếp vào khu vực để hàng chờ xuất (có dán nhãn của bộ phận KCS)

·    Thủ kho thường xuyên vệ sinh, kiểm tra khu vực để hàng để đảm bảo khu vực để hàng luôn sạch sẽ, thóang mát, không bị ẩm, và không có côn trùng.


 6. XUẤT HÀNG:

SRUCO là một trong số rất ít các nhà máy chế biến mủ cao su ở Việt Nam có hệ thống cơ sở vật chất xuất hàng tại kho nhà máy. Chúng tôi ý thức rằng: xuất hàng là 1 khâu quan trọng cuối cùng trong qui trình kiểm soát chất lượng sản phẩm do SRUCO sản xuất ra. Xuất hàng tại nhà máy giúp loại bỏ các yếu tố rủi ro khi đóng hàng tại cảng; qua đó đảm bảo sản phẩm của chúng tôi đến tay người tiêu thụ luôn giữ được chất lượng tốt nhất. Các rủi ro khi đóng hàng tại cảng bao gồm:

-    Không kiểm soát được 100% thời gian giờ giấc đóng hàng: do KH đóng hàng do hãng tàu và cảng vụ quyết định. Điều này dẫn đến không kiểm soát được thời gian hàng chờ tại cảng chờ đưa vào container => hàng hóa sẽ bị tác động đến chất lượng bởi các yếu tố môi trường: gió ẩm, nóng, bụi, mưa ….

-    Không kiểm soát được 100% tình trạng nguyên vẹn của bao bì đóng gói: tình trạng rách bao bì, móp méo kiện hàng, xiêu vẹo pallet là phổ biến khi đóng hàng tại cảng.

-    Hàng hóa bị tác động trực tiếp đến chất lượng nếu khi đóng hàng tại cảng gặp trời mưa, hoặc gió, bụi ( rất phổ biến tại VN vào mùa mưa)…

-    Và nhiều rủi ro khác khó kiểm soát được …

SRUCO đã đầu tư xe nâng chuyên đóng hàng trong container; xây cầu đóng hàng container ngay tại cửa kho của nhà máy. Qua đó giúp loại bỏ hoàn toàn các yếu tố tác động đến chất lượng sản phẩm nếu so sánh với đóng hàng tại Cảng. Quá trình đóng hàng tại nhà máy cho từng lô hàng có thể được ghi lại hình ảnh, hoặc khách hàng trực tiếp xem qua mạng internet nếu có yêu cầu.

 

Công tác kiểm soát